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直進式拉絲機的工作原理及其操控性能

時間:2021-08-26 00:51:54 來源:本站 點擊:151次

直進式拉絲機的工作原理及其操控性能
在金屬加工中,直進式拉絲機是常見的一種,在以前通常都采用直流發電機-電動機組來實現,現在隨著工藝技術的進步和變頻器的大量普及,變頻控制開始在直進式拉絲機中大量使用,并可通過PLC來實現拉拔品種設定、操作自動化、生產過程控制、實時閉環控制、自動計米等功能。
 
直進式拉絲機采用變頻調速系統,技術可靠、節能顯著,調速范圍在正常工作時為30:1,同時在5%的額定轉速時能提供超過1.5倍的額定轉矩。直進式拉絲機主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸,是拉絲機中較難控制的一種,由于它是多臺電機同時對金屬絲進行拉伸,作業的效率很高。
 
直進式拉絲機允許金屬絲在各道模具之間打滑,同時它對電機的同步性以及動態響應的快速性都有較高的要求。由于不銹鋼材料特性比較脆,缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線那樣的韌性,比較容易在作業過程中拉斷。
 
直進式拉絲機的拉絲部分共有六個直徑400mm的轉鼓,每個轉鼓之間安裝有用于檢測位置的氣缸擺臂,采用位移傳感器可以檢測出擺臂的位置,當絲拉得緊的時候,絲會在擺臂的氣缸上面產生壓力使得擺臂下移。
 
直進式拉絲機收卷電機采用自行滑動的錐形支架,整個過程卷徑基本不變化,因此不需要用到卷徑計算功能。采用變頻專用電機,同時帶有機械制動裝置;直進式拉絲機的系統邏輯控制較為復雜,有各種聯動關系,由PLC實現。同步方面的控制則全部在TL-MD320變頻器內部實現,不依賴外部控制。
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